Разумный выбор для строительства

Завод «КСМ Газобетон» специализируется на производстве автоклавного газобетона.

Создать достойный региональный продукт, ранее не производимый на территории Карелии, удалось благодаря последовательному проектированию технологических процессов и использованию современного промышленного оборудования.

Завод «КСМ Газобетон» оснащен оборудованием ведущих отечественных производителей.

Тщательно продуманная производственная линия позволит предприятию постепенно расширить ассортимент готовой продукции и динамично нарастить выпуск газобетонных блоков с 65 до 165 тысяч кубических метров в год.

Газобетон производится с использованием пяти компонентов: песка, воды, цемента, извести и алюминиевой пудры.

1

Песок с добавлением воды предварительно измельчается в мельнице мокрого помола. Получившийся песчаный шлам в нужных пропорциях смешивают с водой и сыпучими материалами — цементом и известью. Затем добавляют порообразователь — алюминиевую пудру.

3

На линии резки затвердевший газобетон раскраивается на блоки требуемого размера специальными струнами. Сначала у массива срезается «горбуша», затем производится боковая, горизонтальная и вертикальная резка. Газобетонные блоки перекладываются на автоклавный поддон.

5

Это последний и очень ответственный шаг, позволяющий покупателям получить строительный материал товарного вида и заданного качества. Деревянные поддоны с готовой продукцией прочно фиксируются стреп-лентой и надежно пакуются в стретч-худ пленку, что сохраняет продукцию от загрязнений, влаги и механических повреждений в процессе транспортировки.

2

Полученную смесь заливают в формы, в которых происходит процесс вызревания. Алюминий вступает в реакцию с известью, в результате чего выделяется водород и образуются пузырьки. Именно они придают газобетону пористость. Постепенно смесь поднимается и набирает прочность, необходимую для резки — для этого в камере выдержки поддерживается определенная температура и влажность.

4

Это важнейший производственный этап, определяющий
эксплуатационные свойства строительного материала. Газобетонные блоки помещают в автоклав, где они подвергаются воздействию насыщенного пара под давлением 12 атмосфер и при температуре 190 °C.
Цикл запаривания занимает 11,5 часов.

Индивидуальное жилищное строительство

Строительство многоквартирных домов

Строительство промышленных объектов

Строительство социально-культурных объектов